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事实证明，铝型材喷涂加工之后不仅产品表面颜色丰富、质感柔和；而且性能方面也有了很大的改善，比如良好的抗腐蚀性不易被污染，较好的耐候性可以延长产品的使用寿命；另外，粉末涂层坚固耐用，生产简单。 

在粉末涂料涂装逐步发展的趋势下，出现脱漆的可能性也是越来越多，所谓脱漆其实就是一个去除涂膜的过程，也是涂装工艺中的环节之一。由于涂装质量不良，或者在搬运过程中造成涂膜损坏，需要重新涂装。

工作时静电喷涂的喷枪或喷盘、喷杯，涂料微粒部分接负极，工件接正极并接地， 在高压电源的高电压作用下，喷枪（或喷盘、喷杯）的端部与工件之间就形成一个静电场。喷塑的粉末属于一种环保的产品，有色但是***，比如手上脏了，不需要洗衣粉之类的用水冲洗就会干干净净，所以现在这种工艺不只是我们锦银丰护栏在使用，很多的产品都在使用，我们看到***铝合金门窗或者咖啡色等其他金属本色之外的颜色，几乎都是喷塑的工艺。涂料微粒所受到的电场力与静电场的电压和涂料微粒的带电量成正比，而与喷枪和工件间的距离成反比，当电压足够高时，喷枪端部附近区域形成空气电离区，空气激烈地离子化和发热，使喷枪端部锐边或极针周围形成一个暗红色的晕圈，在黑暗中能明显看见，这时空气产生强烈的电晕放电。在负荷电的涂料微粒作用下，沉积在工件表面并且均匀的涂膜。

粉末涂料的静电喷涂自20世纪60年代进入应用领域，迅速在全世界普及推广，并越来越受到人们的青睐。然而，采用这种喷涂方法，由于喷涂过程中工件的不连续和粉末自身的质量，以及喷涂行程的影响，总会有部分粉末未能得到充分利用。这部分粉末如果不及时收集起来，易污染环境；如果当废粉处理，浪费太大；若全部用来重复使用，其中含有许多不可利用的废粉会影响涂装质量。喷塑加工告诉您使用喷塑设备会给我们的工作带来方便，但是在使用的时候有一些注意事项需要我们注意，否则会对我们的安全造成危害，下面就由喷塑加工来为您简单的介绍下静电喷塑的注意事项。这就需要有一个装置来将其收集并分离，使可利用的部分与不可利用的部分分开，并分别处理。粉末回收装置的作用就是收集喷涂过程落下的粉末，将其分离成可利用的粉末和不可利用的废粉，并分别送到相应的装置中。但是，在实际使用中，由于设备制造、技术等多种因素的影响，回收装置总存在着这样或那样的不足。因此，人们一直在寻找一种理想的粉末回收系统，以解决喷涂过程中粉末的回收问题。

当喷塑设备加工产品时候出现涂层附着力差怎么办？

附着力差也是喷塑设备加工时候常见的问题之一，那附着力差的原因是什么呢？下面小编就来给您分析下原因

1. 前处理水洗不彻底造成工件上残留脱脂剂、磷化渣或者水洗槽被碱液污染而引起的附着力差。解决方法是加强水洗，调整好脱脂工艺参数以及防脂液进入磷化后的水洗槽。

2. 磷化膜发黄、发花或者局部无磷化膜而引起的附着力差。解决方法是调整好磷化槽液浓度和比例，提高磷化温度。

3. 工件边角水分烘干不净而引起的附着力差。解决方法是提高烘干温度

4. 固化温度不够而引起的涂层大面积附着力差。解决方法是提高固化温度

5. 深井水含油量、含盐量过大而引起的附着力差。解决方法是增加进水过滤器，使用纯水做为之后2道的清洗水。