抛丸处理工厂值得信赖 景合盟

抛丸是一种机械方面的表面处理工艺的名称，类似的工艺还有喷砂和喷丸。抛丸的原理是用电动机带动叶轮体旋转(直接带动或用V型皮带传动)，靠离心力的作用，将直径约在0.2～3.0的弹丸(有铸钢丸、钢丝切丸、不锈钢丸等不同类型)抛向工件的表面，使工件的表面达到一定的粗造度，使工件变得美观，或者改变工件的焊接拉应力为压应力，提高工件的使用寿命。通过提高工件表面的粗糙度，也提高了工件后续喷漆的漆膜附着力。抛丸这种工艺几乎用于机械的大多数领域，如修造船、汽车零部件、飞机部件、桥梁、钢结构、玻璃、钢板型材、管道内外壁防腐甚至道路表面等等行业。

抛丸工艺过程：

1．丸种类的选择：

（1）铸钢丸硬度一般为HR***0～50，加工硬金属时，可把硬度提高到HRC57～62。铸钢丸韧性较好，使用广泛，其使用寿命为铸铁丸的几倍。

（2）铸铁丸硬度一般为HRC58～65，质脆而易于破碎，寿命短，使用广泛，主要用于需抛丸强度高的场合。

抛丸硬度的选用

一般抛丸的硬度要大于零件的硬度。当其硬度大于零件的硬度时，抛丸硬度值的变化不影响抛丸强度。反之，抛丸硬度值降低，将使抛丸强度降低。

抛丸清理注意事项，经常检查并清理丸砂分离器筛网上的杂物，当发现筛网磨损时应及时更换。经常打扫设备周围散落的弹丸，以免操作人员滑倒受伤，经常检查室体地脚螺母，若松动应及时紧固。经常检查清理室内护板磨损情况，如果发现耐磨锰板胶板被磨损或破l裂，应及时更换，经常检查提升机皮带是否过松或跑偏，发现异常应及时调整并紧固。

抛丸清理只限于清除铸、锻、焊及热处理零件为目的的一种清理工艺，本讲座所抛丸清理便是这个概念。而对用弹丸抛射到工件表面达到有关工艺目的者，则直接以其工艺要求命名，如：抛丸落砂、抛丸强化、抛丸增色等，以在工艺上有别于抛丸清理。

在对零件进行抛丸清理时，能使零件在抛射流中不断更换被请表面，以达到均匀抛丸要求的设施称为抛丸设备，或称抛丸机械。因被清件千变万化，所以青岛纽森特铸造机械有限公司的抛丸设备亦多种多样。某一规格的抛丸设备，只适用于一定范围内零件清理用。而专l用设备，则适用于某一种零件。