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金属喷涂工艺的原理

金属喷涂便是涂层质料以某种热源熔化或使涂层质料呈熔融状态后，用压缩氛围、等离子流或某些可燃气体及其混淆气等高速气流将其吹散成微小颗粒并喷射到工件颠末预处置处罚的外貌上。当熔化的涂层质料与外貌碰撞时，处于熔融状态的珠形拉子在外貌上散开，经冷却后粘附到工件上，从而形成具有薄层布局的笼罩层。而一连不停地喷射，便铺展和聚集成所需厚度的覆层。喷涂层的厚度比电镀层的厚度要大的多，可达10毫米，有时能达到15—20毫米。

喷漆行业中个人防护注意事项

油漆中都含有松香、苯类和醇类等***物质，这些物质对***危害相当大。如苯蒸气达到一定的高浓度可致人***。在油漆家具时，含有***的溶剂不断挥发，使人恶心、疲劳和腹疼，发生慢性毒。

油漆对***的危害，不仅可以通过肺部吸入而发生，还可以通过皮肤吸收。***皮肤直接与油漆接触，能溶去皮肤中的脂肪，造成皮肤于裂、发炎的同时还进入***。所以从事油气行业的工人一定要注重个人防护注意。

喷漆常见问题之“干燥不良 、漆面软 ”

（1）涂装后产品技术条件规定的干燥规范自干或烘干，漆膜不固化，漆膜发湿。硬度低或表干里不干。

（2）原因

在底材上残存有蜡、硅油、油、水等。

喷涂用的压缩空气中含有油。

稀释剂选用不适当。

一 次涂得太厚（尤其是氧化固化型涂料）。

干燥场所（或烘干室内）换气不良、湿度高、温度低。

干燥剂失效，或表干干燥剂（如钴干料）量过多。

烘干室中装载的被烘干物过多，热容量不同的工件（厚薄不同）在同一烘干室中烘干。

烘干室的技术状态不良，烘干时间不足。

（3）预防措施

把被涂物表面处理干净，除掉喷涂用压缩空气中的油和水分。

使用指l定的稀释剂。

对氧化固化型涂料不宜一次涂得太厚，而应分几次涂。

加强干燥场所或烘干室内的换气。

不同热容量的工件应有不同的烘干规范；装载量应控制在一定范围内。

在干燥剂失效的场合应补加干燥剂。

确保烘干装备的技术状态良好。  易产生干燥不良弊病的涂洋有：调合漆、醇酸漆、油性漆。