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喷漆常见问题

一：飞油

不良现象描述：对照客户要求或相关标准，在不应喷油的地方喷上了油漆。

产生原因：1.夹具装配不到位；

2.夹具设计不符合要求；

3.夹具或产品在喷涂中脱落；

二：亮点

不良现象描述：在产品的表面，某一点位置的光泽及颜色与其它地方有区别且发亮。

产生原因：1.喷枪雾化不良，油漆没有充分被吹开；

2.面油不干净，混有***；

3.底油流平没有充分干燥。

喷漆涂装金属的腐蚀与金属材质本身耐蚀性有很大关系。用于以喷漆涂装的金属有钢铁材料，铝合金，铜合金或镁合金等，无疑金属材质的不同，金属喷漆涂装的抗蚀防腐性能也不尽相同。金属材料表面状态的差异，经喷漆涂装，其涂层的防腐抗蚀保护效果有明显的不同。比如将经喷砂净化处理的钢板材零件和自然锈蚀的同牌号钢板零件进行同类喷漆涂装保护，由于锈蚀的不利影响，天然锈蚀钢板零件较经喷砂的钢板零件其腐蚀速率高出数十倍，其抗蚀防护效果明显低于后者。喷漆工艺打磨干净表面—补腻子—喷第1道漆—1200~2000目砂纸打磨—喷第二道漆—1200~2000目砂纸打磨—喷第三道漆。金属表面所存在的缺陷如夹杂、微裂、应力等和大气中水分及活性离子（Cl-、Br-等）的吸附都会不同程度地影响甚至加速喷漆涂装金属的腐蚀。

金属表面喷漆工序

物面清理→喷遍底漆→批道腻子→磨砂纸→批第二道腻子→砂纸打磨→喷第二遍底漆→批第三道腻子→水砂纸打磨→喷第三道底漆→水砂纸打磨→首先喷遍漆→水砂纸打磨→喷第二遍漆→水砂纸打磨→喷第三遍漆→擦砂蜡、上油蜡→擦亮。

1．底漆

喷漆用的底漆可选用酚醛底漆、酯胶底漆硝基底漆、醇酸底漆等，其中醇酸底漆具有良好附着力和防锈性能，而且与硝基清漆的结合性能也比较好。底漆对稀可用相配套的稀释剂或松香水、松节l油等。

2．腻子

喷漆用的腻子配合比如下：

石膏粉 30

白厚漆 15

熟桐油 10

松香水 6

水 适量

液体催干剂 0.25～0.5

腻子调匀后，平面处可用牛角片或刮gua刀批嵌，曲面处和楞角处可用橡皮嵌批。腻子不能来回多刮。首先那道腻子略稠些，第二、三道腻子略稀些。腻子干后用砂纸打磨使其平整。

机器喷漆翻新日常***。即：清洁、润滑、紧固易松动的零件，检查零件、部件的完好。这类***的部位较少，大多数在设备的外部。

一级***主要内容是：全l面清洁、润滑、、紧固，还要局部地停止调整。日常清洁、和一级***的操作工作相当。

二级***主要内容包括内部清洁、润滑、部分崩溃检查和调整。

三级***主要是对设备主体局部全l面停机止检查和调整工作，必要时对到达规则磨损限度的零件加以改换。此外，还要对主要零部件的磨损况进行测量、鉴定和记录。