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免喷涂加工材料注塑工艺的要点

注塑温度：中低温注塑

由于免喷涂材料中添加了金属颜料，在螺杆的高剪切作用下，容易引起金属颜料的变色。因此，免喷涂材料成型温度设置原则是在确保材料充分塑化前提下，尽量使用中低温度注塑，以防止材料降解。

例如，以ABS为基材的免喷涂材料加工温度为210℃-230℃。温度过高，材料发生降解，制品表面产生气痕。

注塑速度：中速分段阶梯式控制

在使用免喷涂材料注塑时，选择注塑速度主要考虑制品的外观、模具的排气以及注塑机型腔内树脂流动的阻力。

较快的注塑速度一般会使熔胶流程加长，适合充填薄壁制品，并形成较好的表面光洁度和表面效果。但过快的注塑速度容易使熔胶遭受强剪切，导致珠光色粉形状和粒径发生***而降低制品的特殊色彩效果。另外，浇口附近容易出现喷射痕、排气不良等问题。

因此，在保证产品表面效果和质量的前提下，建议选用中速的分段阶梯式速度控制，以确保充填顺畅和制品外观。

五金喷涂作业的五大注意要素

1.喷涂厂在喷涂加工五金制品之前，需要对喷涂部位进行清理，以保证产品表面的完整性和清洁度，避免喷涂过程中出现杂质。

2.喷涂过程中，只对进行五金件表面一层装饰，不能喷涂过厚的油漆，因为这会导致油漆过厚而产生颜色变形，不利于正常使用。

3.喷漆前应将油漆混合均匀，否则喷漆前油漆会出现分层现象，无法充分融合。

4在喷涂过程中，如果油漆太粘，可以在喷涂过程中使用添加剂。五金制品按相应比例配漆，不允许比例失调。

5在喷涂过程中，要注意保证喷涂足够均匀。不能出现不同厚度的现象，对于不同厚度的油漆，喷涂后会影响整体美观程度，造成视觉不协调。

喷涂

基体金属的温度

基体金属的温度是喷涂工艺一项重要的参数。多数工件在喷涂前，需进行一定的预热，目的是为了去除湿气，并使表面活化，有利于涂层与基体的结合，以及控制基体相对涂层的热膨胀。对于一些薄壁件，可减小喷涂后冷却时由于零件和涂层的收缩不一致而造成的应力，从而有利于涂层与基体的结合。喷涂前预热还可以使零件在喷涂后的强度下降量减少。但是当金属零件的预热温度超过200℃时，零件表面开始出严重的氧化膜，导致涂层的结合强度显著下降。一般况下预热温度为100~150℃，在喷涂WC-Co粉末时，为减少碳的烧损，基体应保持更低温度。

1.在喷涂的过程中，零件受热不超过70~80℃，因此零件不会产生内应力，也不会发生变形。

2.喷涂层的厚度比电镀层的厚度要大的多，可达10毫米，有时能达到15—20毫米。

3.根据对喷涂层的要求可以采用与零件材料相同或不同的喷涂材料，并可以在各种金属、塑料、碳素、木材等材质上进行喷涂。

4.成本低，具有良好的经济效果，用于修复磨损零件的价值，根据现场的资料统计仅为新零件的10—60%。

5.喷涂的设备和工艺操作比较简单。可不受零件形状的限制。在喷涂后可以采用各种机械方法进行加工。